一臺新式圓錐破碎機的破碎量和破碎比,較之上個世紀早期的破碎機或者甚至70年代后期的破碎機大得多。圓錐破碎機在臨界粒度破碎方面的新用途,或用于礫破碎或用于第一段磨礦之前的預破碎,擴大了圓錐破碎機在大型企業的承認范圍。提出的問題是,擠壓式破碎機能用到破碎網路有多遠和這類破碎機在新破碎回路中起的作用是什么。
圓錐破碎機的自動化,使其無人操作的遙控成為可能。一個人可以把多臺破碎機作為設備全部操作的一部分進行管理??梢詫ζ扑闄C的磨損進行自動補償,因此可使最終的破碎產品質量保持不變,使由于給料粒度渡動引起的隨后過程的變動減到最小限度。先進的狀態監測,在達到設備高利用率和在沒有任何輔助設備情況下使之有可能操作一個單一系列方面,是一種有價值的措施。據報導,采礦企業的圓錐破碎機利用率超過95%。
圓錐破碎機在生產過程中,動錐襯板在運行中與動錐體會發生較大相對轉動。由于前期無法對襯板轉動量進行測量,因此不能及時有效地采取相應措施,而造成鎖緊螺栓與動錐體卡死,無法正常拆除,從而給檢修工作造成很大的被動。同時為了防止襯板轉動量過大,襯板到磨損后期時,必須保留相當的厚度,縮短了襯板使用壽命。通過上述分析,對動錐襯板的轉動量進行監測十分有必要。監測方法如下文介紹。
經過長時間的工作經驗積累與研究,摸索出圓錐式破碎機動錐體與襯板之間轉動量的監測方法,即在錐體與襯板的同一位置作出相同的記號,由于襯板是不斷磨損的,所以選擇在襯板和錐體的下方磨損不到的相同部位,用焊條各焊一個點作為記號。
前期通過在動錐體與襯板的同一位置做出相同的焊接記號作為參考標記,估計轉動量。由于不能精確地掌握動錐襯板轉動量,會造成出現提早或延誤更換圓錐襯板的情況。對于這種情況,可在原有焊接記號的基礎上,沿著動錐體底部用顏色鮮明的油漆畫上刻度,最小刻度值為5 cm(由于動錐體周長較大,為了計算方便可以用距離近似表示轉過的弧度值),這樣就可以準確的監測到襯板準確轉動量(隨著襯板的轉動,動錐體底部標記和襯板底部標記之間的圓周距離即為轉動量)。交接班后都會對每臺圓錐式破碎機襯板轉動量進行測量,特別是襯板壽命進人后期,把每次測量的轉動量與標準距離進行比對,可以更好地掌握動錐襯板的運行狀況。
1、圓錐破進料斗不正確的安裝對圓錐破將有以下不良影響:磨損件磨損的不均勻或者加快磨損。排礦粒度不均勻,大塊多。使破碎機產量降低。
2、弧形鋼板是用來保護圓錐破進料箱不被損壞和礦石不易在進料箱內堵塞,在安裝時需要保持弧形鋼板的形狀和弧形鋼板距進料口邊緣的尺寸,以免堆積礦石。
3、進料口距分料盤的高度H對圓錐破的正常工作有重要的意義,當H太高礦石不經分料盤直接進破碎空間,因此,必須按照規定的高度來進行安裝。
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圓錐破:http://www.hxjq.com.cn/18.html
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