鄭州非金屬礦分級(jí)機(jī),WZP20分級(jí)機(jī),金銀鐵礦分級(jí)機(jī)廠家
斜窄流分級(jí)機(jī)是昆明冶研新材料股份有限公司在引進(jìn)和消化國(guó)外新近技術(shù)的基礎(chǔ)上研發(fā)的分級(jí)設(shè)備。斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)利用了斜淺層沉降原理和窄流分離原理,主體功能結(jié)構(gòu)為斜窄流分級(jí)組合體及螺旋體。斜窄流分級(jí)組合體由多個(gè)分級(jí)單元構(gòu)成,每個(gè)分級(jí)單元由2塊塑料板和邊側(cè)條構(gòu)成,均獨(dú)立、密封、斜置。螺旋體主要負(fù)責(zé)輸送經(jīng)斜窄流分級(jí)后的沉砂。設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,磨機(jī)排礦自流進(jìn)入給礦槽,礦漿經(jīng)斜窄流分級(jí)單元分級(jí)后,形成溢流和沉砂,其中溢流成為合格產(chǎn)品進(jìn)入下段作業(yè),沉砂經(jīng)螺旋提升,從返砂口返回磨機(jī)。
斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)既具有普通螺旋分級(jí)機(jī)簡(jiǎn)便實(shí)用的優(yōu)點(diǎn),又具有普通螺旋分級(jí)機(jī)無(wú)法達(dá)到的分級(jí)質(zhì)效率,而且性?xún)r(jià)比高,功耗低,但斜窄流螺旋分級(jí)機(jī)在設(shè)備可操作性及適應(yīng)性方面尚有不足,仍需進(jìn)一步解決。由于螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)效率低下,國(guó)外的選礦技術(shù)工作者將分級(jí)的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到了水力旋流器及其他的分級(jí)設(shè)備上,對(duì)螺旋分級(jí)機(jī)的研制做得比較少。
影響高堰式分級(jí)機(jī)分級(jí)效果的因素主要分三個(gè)方面,分級(jí)機(jī)設(shè)備方面因素、礦石性質(zhì)因素、和人工操作條件因素。
一、分級(jí)機(jī)設(shè)備方面因素
在機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)因素方面,槽內(nèi)分級(jí)面積的大小是影響分級(jí)機(jī)處理量和分級(jí)粒度的決定性因素。增大槽的寬度,提高溢流堰高度度或減小傾角,均可使分級(jí)面積增大。
高堰式分級(jí)機(jī)溢流堰高低,影響著礦砂的沉淀區(qū)大小,在生產(chǎn)中我們可以依據(jù)磨礦細(xì)度的要求,適當(dāng)對(duì)分級(jí)機(jī)溢流堰高低進(jìn)行調(diào)整,若要求磨礦細(xì)度變細(xì),可在分級(jí)機(jī)兩邊沿焊接一定高度的角鐵,用插木扳的方法來(lái)調(diào)整分級(jí)機(jī)溢流堰高低,有時(shí)經(jīng)礦泥長(zhǎng)期堆積,可自然提高溢流堰的高度。
高堰式分級(jí)機(jī)螺旋的轉(zhuǎn)速影響到液面的攪動(dòng)程度和運(yùn)輸返砂的能力,轉(zhuǎn)數(shù)與螺旋直徑有關(guān)。螺旋的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿(mǎn)足可送沉降的粗粒。分級(jí)機(jī)螺旋軸的轉(zhuǎn)速越快,對(duì)礦漿的攪拌作用越強(qiáng),溢流產(chǎn)品中夾帶的粗粒越多。為了獲得較粗的溢流和處理比重大沉降較快的物料,可以適當(dāng)增加螺旋的轉(zhuǎn)速,但不能過(guò)大,否則會(huì)破壞分級(jí)效果。
合理確定葉片數(shù)目。增加葉片的數(shù)目,有利于增加面積或展弦比,更容易滿(mǎn)足較高的操縱性要求,提高了設(shè)備的生命力,但同時(shí)也使全部裝置趨于復(fù)雜。所以除了為滿(mǎn)足特殊要求和受到礦漿等限制外,應(yīng)盡量采用數(shù)量較少的葉片。概括而言,大多數(shù)分級(jí)機(jī)采用單螺旋葉片。
螺距與要求的返砂量、螺旋的直徑和轉(zhuǎn)速等因素有關(guān)。螺距一般為螺旋直徑的0.5-0.6倍,一船采用等螺距,但也可采用不等螺距,如溢流端的螺距短,返砂端的螺距長(zhǎng),這樣既可增大返砂量,又能保證溢流端攪動(dòng)平穩(wěn),便于提高溢流質(zhì)量和處理量。
二、礦石性質(zhì)因素
高堰式分級(jí)給料中含泥量或細(xì)粒級(jí)愈多,礦漿黏度愈大,則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小,溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗;在這種情況下,為保證獲得合乎要求的溢流細(xì)度,可適當(dāng)增大補(bǔ)加水,以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少,或者是經(jīng)過(guò)了脫泥處理,則應(yīng)適當(dāng)提高礦漿濃度。
在濃度和其他條件相同的情況下,分級(jí)物料的密度愈小,礦漿的黏度愈大,溢流產(chǎn)品的粒度變粗;反之,分級(jí)物流的密度愈大,礦漿黏度愈小,溢流粒度變細(xì)。所以,當(dāng)分級(jí)密度大的礦石時(shí),應(yīng)適當(dāng)提高分級(jí)濃度;而分級(jí)密度小的礦石時(shí),則應(yīng)適當(dāng)降低分級(jí)濃度。
三、人工操作方面因素
礦漿濃度是分級(jí)機(jī)操作中一個(gè)最重要的調(diào)節(jié)因素,生產(chǎn)中通常都是通過(guò)它來(lái)控制分級(jí)溢流細(xì)度的,一般來(lái)說(shuō),礦漿濃度低,溢流細(xì)度細(xì),濃度增大,溢流粒度變粗。這是因?yàn)樵谳^濃的礦漿中,礦漿的黏度較大,顆粒沉降受到的干擾大,沉降速度變慢,有些較粗的礦粒還來(lái)不及沉下便被水平流動(dòng)的礦漿帶出溢流堰,使溢流粒度變粗。
當(dāng)?shù)V漿濃度一定時(shí),若給入分級(jí)機(jī)的礦量增多,則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大,因而使溢流粒度變粗。反之,礦量減少,則溢流粒度變細(xì)。所以,分級(jí)機(jī)的給礦量應(yīng)適當(dāng),且要保持均勻穩(wěn)定,才能使分級(jí)過(guò)程正常進(jìn)行,獲得良好的分級(jí)效果。
在浮選廠向磨礦循環(huán)中添加的藥劑和由回水帶來(lái)的藥劑對(duì)分級(jí)過(guò)程甚至磨礦作業(yè)均有影響。起分散作用的藥劑和起凝聚作用的藥劑會(huì)使顆粒的沉降速度有很大差異。
水力旋流器是利用離心力進(jìn)行分級(jí)的設(shè)備,在國(guó)外已得到了廣泛應(yīng)用。近年來(lái)國(guó)內(nèi)很多選礦廠的技術(shù)改造和新建選礦廠已大量采用水力旋流器,取代了螺旋分級(jí)機(jī)。
水力旋流器具有以下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)法轉(zhuǎn)部件,單位溶劑處理量大,分級(jí)效率和分選精度較高,設(shè)備造價(jià)低,占地面積小,礦漿在機(jī)內(nèi)停留的數(shù)量和時(shí)間少,維修方便,特別是與大型磨機(jī)配套更現(xiàn)實(shí)出比螺旋分級(jí)機(jī)的優(yōu)越性。水力旋流器與螺旋分級(jí)機(jī)相比,也具有不足之處,比如礦漿需用砂漿揚(yáng)送,需要平穩(wěn)的工作壓力,對(duì)給礦粒度和濃度要求較嚴(yán),否則會(huì)影響分級(jí)效率。
螺旋分級(jí)機(jī):http://www.hongxingjiqi.com/Mining-machinery/fjj.html
分級(jí)機(jī):http://www.haoposui.com/product/pro11.html
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